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本廠生產油缸活塞環、非標活塞環切削刀具的選擇和電鍍液的配比

我廠生產的油缸活塞環、非標活塞環因為客戶需求的材質不同，所以對其進行加工采用的刀具也不同。切削加工過程中刀具材料應具有下列性能；油缸活塞環、非標活塞環切削過程中，刀具切削部分在高溫下承受很大切削力與劇烈摩擦。在斷續切削工作時，還伴隨著沖擊與振動，引起切削溫度的波動。因此的道具材料應具備高硬度和高耐磨性、足夠的強度和韌性，以及高耐熱性。

一般油缸活塞環、非標活塞環的切削刀具材料在室溫下應具有60HRC以上的硬度。材料硬度越高耐磨性越好，但抗沖擊韌性相對就降低。所以要求刀具材料在保持有足夠的強度與韌性條件下，盡可能有高的硬度與耐磨性、高耐熱性是指在高溫下仍能維持刀具切削性的一種特性，通常用高溫硬度值來衡量，也可用刀具切削時允許的耐熱溫度值來衡量。它是影響刀具材料切削性能的重要指標。耐熱性能越好的材料允許的切削速度就越高。

油缸活塞環、非標活塞環外觀上有客戶會要求進行電鍍處理，通常推薦緩沖劑采用硼酸，用來穩定溶液的PH值，特別是陰極表面附近的PH值。

整平劑采用香豆素，該物質具有使鍍層將油缸活塞環、非標活塞環表面細微不平處填平的作用。潤濕劑采用十二烷基硫酸鈉和磺基丁二酸鈉二辛酯兩種，具有降低溶液與陰極間的截面張力，使氫氣泡容易脫離陰極表面，從而防止鍍層產生針孔的顯著效果。

本表格為油缸活塞環、非標活塞環需要電鍍時，采用的溶液配比。